सेलर निर्माण, कंक्रीटिंग और सेलर निर्माण के लिए ठोस मिश्रण

2024 लेखक: Sebastian Paterson | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-16 13:50

अक्सर लोकप्रिय पत्रिकाओं में विभिन्न इमारतों और संरचनाओं के निर्माण के बारे में लेख होते हैं, जिसमें लेखक अपने "अनुभव" को साझा करते हैं, भवन कोड और नियमों (एसएनआईपी) की प्राथमिक आवश्यकताओं की अनदेखी करते हैं। तो, बागवानों के बीच लोकप्रिय एक पत्रिका में, "पैकिंग" के बारे में एक लेख प्रकाशित किया गया था - तहखाने को जलरोधक के लिए उपकरण। लेखक, जिसने एकल-परत चिपके वॉटरप्रूफिंग की सिफारिश की, स्पष्ट रूप से भवन कोड और विनियमों (एसएनआईपी) के अस्तित्व के बारे में नहीं पता था, न केवल डिजाइन आवश्यकताओं को विनियमित करना, बल्कि इसके निर्माण की तकनीक भी।

अपने अनुभव के आधार पर, मैं निम्नलिखित निष्कर्ष निकाल सकता हूं:

1. इस तरह के वॉटरप्रूफिंग तहखाने को भी नमी से बचाने में सक्षम नहीं है - यह पैसा और श्रम बर्बाद है।
2. भूजल स्तर के नीचे अपने तहखाने को दफनाने के लिए कोई भी माली हिम्मत नहीं करेगा, इसलिए, चिपके इन्सुलेशन की महंगी 2-3 परतों की आवश्यकता अनावश्यक है।

मेरा मानना है कि कंक्रीट मिश्रण की सही संरचना को चुनने के लिए पर्याप्त है ताकि, फॉर्मवर्क में इसकी सही बिछाने के परिणामस्वरूप, आपको जलरोधी संरचनाओं के साथ एक तहखाने मिल जाए। यह इस लेख के बारे में है। आइए कंक्रीट मिश्रण की संरचना के चयन के साथ शुरू करें (सीमेंट: बजरी (कुचल पत्थर): रेत: पानी)। हमारा लक्ष्य कंक्रीट पत्थर की आवश्यक शक्ति (ग्रेड) और घनत्व (छिद्र) प्राप्त करना है।

एक तहखाने के निर्माण के लिए कंक्रीट मिश्रण

सीमेंट। कंक्रीट की मिट्टी के क्षरण की गुणवत्ता और प्रतिरोध के संदर्भ में, ग्रेड 300-400 का पोर्टलैंड सीमेंट सबसे अच्छा होगा।

कंक्रीट मिश्रण का एक एम 2 तैयार करने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

पानी। कंक्रीट की ताकत उसकी जल सामग्री पर भी निर्भर करती है। अपनी इष्टतम राशि के सापेक्ष पानी के जोड़ में वृद्धि से कंक्रीट में कठोर सीमेंट पत्थर (सीमेंट: रेत: पानी) की केशिका छिद्र की वृद्धि के कारण कंक्रीट की ताकत कम हो जाती है और, एक नियम के रूप में, कंक्रीट के पानी के प्रतिरोध को बिगड़ता है । मध्यम (गीली और गीली मिट्टी) के एक आक्रामक माध्यम में कंक्रीट संचालन की तैयारी के लिए, शुष्क समुच्चय के लिए अधिकतम जल-सीमेंट अनुपात (W: C) को w / c = 0.5, अर्थात से अधिक नहीं लिया जाना चाहिए। सीमेंट के वजन के ठीक आधे हिस्से के लिए पानी की आवश्यकता होगी (1 किलो सीमेंट के लिए - 0.5 लीटर पानी)।

प्लेसहोल्डर। मोटे कुल - कठोर आग्नेय या तलछटी चट्टानों से कुचल पत्थर या बजरी। ठोस M-150 और उच्चतर के लिए, कुल की अंतिम संपीड़ित शक्ति 600 किग्रा / सेमी 2 से कम नहीं है। ठीक समुच्चय के साथ कंक्रीट के लिए इष्टतम अनाज का आकार 10-40 मिमी है। अधिकतम अनाज का आकार 70-80 मिमी है, लेकिन कंक्रीट संरचना की मोटाई का 1/3 से अधिक नहीं है। सीमेंट की खपत और व्यावहारिकता के संदर्भ में सबसे अच्छा परिणाम, अर्थात्। 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 मिमी के अनाज के आकार के साथ कुचल पत्थर या बजरी पर कंक्रीट की गतिशीलता हासिल की जाती है।

ललित समुच्चय - मोटे रेत, मध्यम आकार। ठीक (धूल रहित) रेत के लिए, सीमेंट को 5-7% अधिक की आवश्यकता होगी। सामान्य तौर पर, कंक्रीट की तैयारी के लिए रेत मोटे समुच्चय - कुचल पत्थर (बजरी) में सभी voids को भरने के लिए इतना अधिक ले जाएगा, और कंक्रीट मिश्रण के लिए अधिक मोबाइल होने के लिए, रेत 5-10% अधिक लिया जाना चाहिए मोटे कुल के अनाज के बीच अंतर का विस्तार करने के लिए।

चित्र: 1. दीवार और तल के संयुक्त कार्य

- पेंट वॉटरप्रूफिंग;

2- तैयारी सीमेंट पेंचदार;

3- कुचल पत्थर की तैयारी।

संरचना में ठोस मिश्रण का स्थान (कंक्रीटिंग)

कंक्रीट मिश्रण को जलरोधी में बदलने के लिए, किसी भी स्थान (खंड) और वास्तव में अखंड संरचना में समान रूप से मजबूत होना चाहिए, इसे ठीक से रखा जाना चाहिए। सबसे पहले, आपको मुख्य आवश्यकता को याद रखना होगा: कंक्रीट से बनाई गई संरचना की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कंक्रीटिंग प्रक्रिया निरंतर होनी चाहिए। नीचे की स्लैब में कंक्रीट मिश्रण को पूरी लंबाई (मोटाई) में स्लैब की पूरी लंबाई (चौड़ाई) के साथ एक पट्टी में रखा जाना चाहिए, और कंक्रीट को दीवार की फॉर्मवर्क के साथ समान परतों में दीवार की पूरी परिधि में रखा जाता है। वाइब्रेटर की कार्य ऊंचाई के बराबर मोटाई। संगीन द्वारा हाथ से कंक्रीट मिश्रण के संघनन के मामले में, परत की मोटाई 300 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और जब पंचरिंग की परत सतह के प्रति 1 एम 2 से कम से कम 100 होनी चाहिए, तो पंचर की संख्या।आसन्न परतों के बीच कंक्रीटिंग के दौरान समय अंतराल मिश्रण की सेटिंग (सख्त) की शुरुआत के समय से अधिक नहीं होनी चाहिए (40 मिनट से 1.5 घंटे तक)।

बिछाने की प्रक्रिया के दौरान फ्रैक्चर में स्तरीकरण से कंक्रीट मिश्रण को रोकने के लिए, समाधान के डंपिंग (खिला) की ऊंचाई न्यूनतम होनी चाहिए। दीवार के फॉर्मवर्क में, कंक्रीट मिश्रण को दो स्तरों से रखा जाना चाहिए: पहला नीचे के स्लैब से 1 मीटर की ऊँचाई पर और दूसरा फर्श के स्लैब से। कंकरीट में काम करने वाले सीम और तकनीकी विराम - दीवार के साथ नीचे की प्लेट के जंक्शन पर पहला, तहखाने के फर्श स्लैब के साथ दीवार के जंक्शन पर दूसरा। कंक्रीट के कम से कम 15 किलोग्राम / सेमी 2 (जब कठोर कंक्रीट का किनारा उंगलियों के नीचे नहीं उखड़ता है) की ताकत तक पहुंचने के बाद ही तकनीकी विराम के बाद कंक्रीटिंग की बहाली संभव है।

कार्यशील सीम के पानी के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, दीवार की पूरी परिधि के साथ नीचे स्लैब के कंक्रीटिंग के अंत से पहले, 200-300 मिमी चौड़ी पट्टी के रूप में एक जलरोधी बाधा काम सीम में स्थापित होना चाहिए (अंजीर देखें 1)। कंक्रीटिंग को फिर से शुरू करने से पहले, काम करने वाले जोड़ की सतह को तैयार किया जाना चाहिए: मलबे को साफ करें, धातु के ब्रश या स्क्रेपर्स के साथ कठोर कंक्रीट की सतह से सीमेंट पत्थर के सख्त होने के दौरान बनाई गई फिल्म को हटा दें। कंक्रीट मिश्रण बिछाने की शुरुआत में, ग्रेड 150-200 के सीमेंट मोर्टार को 20-30 मिमी की परत के साथ काम करने वाले जोड़ की पूरी सतह पर रखा जाना चाहिए। 5 डिग्री सेल्सियस के हवा के तापमान पर, कंक्रीट व्यावहारिक रूप से कठोर और ताकत हासिल करना बंद कर देता है। इलाज के लिए इष्टतम हवा का तापमान 18 … 20 डिग्री सेल्सियस है, उच्च आर्द्रता भी वांछनीय है। शुष्क मौसम में, सख्त कंक्रीट की खुली सतहों को नम मैट के साथ कवर किया जाना चाहिए।

चित्र: 2. अनुभागीय तहखाना

कंक्रीट की जंग-रोधी सुरक्षा

रेतीले, मिट्टी, नमकीन मिट्टी के कंक्रीट के संबंध में आक्रामकता (संक्षारण) की डिग्री, नमी के आधार पर, नाइट्रेट्स, कार्बनिक (हास्य) पदार्थों की सामग्री, निम्न से मध्यम तक भिन्न होती है। समृद्ध काली मिट्टी में, पीट - उच्च तक। कंक्रीट को जंग और केशिका नमी से बचाने के लिए, इसकी खुली सतहों को कोलतार मैस्टिक के साथ पेंट करने के लिए पर्याप्त है। बीएन IV बिटुमेन से बना गर्म बिटुमेन मैस्टिक एक ठंडी कंक्रीट की दीवार पर बहुत खराब रूप से "लेट जाता है", कैवर्न्स के साथ एक ढीली फिल्म का निर्माण होता है। कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, शुरुआत में कंक्रीट की सतह को एक प्राइमर (गैसोलीन में भंग, पिघला हुआ बीएन IV बिटुमेन, मिट्टी के तेल और डीजल ईंधन उपयुक्त नहीं है) के साथ प्राइमेड (चित्रित) किया जाता है, और फिर गर्म ब्यूटेन मैस्टिक से बनाया जाता है। इस ब्रांड के कोलतार। फिल्म की मोटाई एक या दो बार में 4 मिमी तक समायोजित की जाती है।ठंडी बिटुमेन मैस्टिक और समान प्राइमर का उपयोग करके पर्याप्त रूप से मजबूत कोटिंग प्राप्त की जाती है। पहली परत को भड़काने के लिए, 1: 3 रचना तैयार की जाती है, दूसरे 1: 1 के लिए, और तीसरे 3: 1 के लिए (कोलतार: मात्रा द्वारा गैसोलीन)। इसके साथ ही सेलर के चारों ओर साइनस को साधारण मिट्टी से भरने के साथ, इन्सुलेशन को नुकसान से बचाने के लिए इन्सुलेट परत (छवि 2 देखें) पर रेत छिड़का जाता है।

इवान पावलोव, माली, अनुभवी बिल्डर